Kategorie:Produktion: Unterschied zwischen den Versionen

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* Weitere [[Artikel]] mit beliebiger Menge, zb. [[Zustell und Beistellteile|Zustell oder Beistellteile]] zum Projekt hinzufügen
 
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* [[Produktionsstatus ändern|Statuskontrolle]] durch Eingabe von Fertig-% für [[Produktionsstatus]] und Produktionsschritte
 
* [[Produktionsstatus ändern|Statuskontrolle]] durch Eingabe von Fertig-% für [[Produktionsstatus]] und Produktionsschritte
* Statusänderung und Produktionscontrolling, durch die Vergabe einer eindeutigen Nummer, durchgehend mit [[EAN Code|Barcode]] möglich
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* Statusänderung und Produktionscontrolling, durch die Vergabe einer eindeutigen Nummer, durchgehend mit [[EAN Code|Barcode]] oder [[QR Code]] möglich
  
 
Für die Überleitung in die Produktion, werden [[Artikel]] verwendet, welche über das Produktionsprojekt oder einen [[Auftrag]]sbeleg eingegeben werden. Für die Überleitung in die Produktion im Rahmen eines Produktionsloses oder Teiles, können indivuelle Informationen aus dem vorkonfigurierten Auftrag verwendet werden. Das übergeleitete Produktionslos kann mit verschiedenen [[Produktionsstatus|Status]] versehen werden. Der Ablauf dieser Produktionsstatus kann wie folgt aussehen:
 
Für die Überleitung in die Produktion, werden [[Artikel]] verwendet, welche über das Produktionsprojekt oder einen [[Auftrag]]sbeleg eingegeben werden. Für die Überleitung in die Produktion im Rahmen eines Produktionsloses oder Teiles, können indivuelle Informationen aus dem vorkonfigurierten Auftrag verwendet werden. Das übergeleitete Produktionslos kann mit verschiedenen [[Produktionsstatus|Status]] versehen werden. Der Ablauf dieser Produktionsstatus kann wie folgt aussehen:

Version vom 9. Dezember 2019, 13:04 Uhr

In envira.ERP können Sie Projekte als Produktionsprojekt oder Aufträge anlegen und als Los oder Teil in die Produktion überleiten. Im Projekt können Sie den Produktionstyp festlegen oder im Auftrag einen individuellen Produktionkonfigurator einsetzen. Innerhalb dieses Produktionsprojektes können Sie die folgenden Bereiche abbilden:

Für die Überleitung in die Produktion, werden Artikel verwendet, welche über das Produktionsprojekt oder einen Auftragsbeleg eingegeben werden. Für die Überleitung in die Produktion im Rahmen eines Produktionsloses oder Teiles, können indivuelle Informationen aus dem vorkonfigurierten Auftrag verwendet werden. Das übergeleitete Produktionslos kann mit verschiedenen Status versehen werden. Der Ablauf dieser Produktionsstatus kann wie folgt aussehen:

  • Offen
  • In Bearbeitung
  • Beim Beschichter
  • Fertig zum Kommissionieren
  • Kommissioniert
  • Fertig zum Versand
  • Abgeschlossen

Zusätzlich zum Produktionsstatus können Informationen zum Fortschritt des Produktionsloses hinterlegt werden. Es können zb. in prozentualer Darstellung die folgenden Fortschritte angezeigt werden:

  • Arbeitsvorbereitung in %
  • Notwendige Artikel auf Lager in %
  • Status Produziert in %
  • Status externer Bearbeitung in %
  • Status geliefert in %

Das Setzten von Statusinformationen kann mittels Barcode oder RFID automatisiert werden und mittels Terminals realisiert werden. Diese Statusinformationen können auch bei Produktionsschritten definiert werden, die innerhalb eines Produktionsstatus durchzuführen sind. Über den Produktionsfilter können Sie in der Produktions befindliche Artikel filtern, suchen oder nach Status gruppieren.


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